ПО ЕВРОПЕЙСКИМ СТАНДАРТАМ

Белорусско-германское производственное совместное предприятие «Минский Мебельный Центр» (г. Молодечно) специализируется на производстве мебели из массива сосны и представляет собой предприятие с замкнутым циклом производства — начиная от покупки круглого леса, лесопиления и заканчивая производством мебели. При этом пиление осуществляется на собственных лесопильных участках, расположенных в поселке Крупский одноименного района и деревне Илья Вилейского района.

Сегодня речь пойдет о крупском подразделении ММЦ, которое в нынешнее время переживает модернизацию.

— Будем работать по европейским стандартам, — утверждает руководитель филиала СП «ММЦ» ООО «Крупское лесопильное производство» Дмитрий Глущенко, отмечая, что скоро на вверенном ему подразделении будет обеспечено безотходное производство.

Крупское лесопильное производство расположилось на четырех гектарах. В месяц здесь перерабатывают 5 тысяч кубометров круглого леса, производя обрезную доску, а также 250 тонн древесных брикетов (Pini Kay). Однако в ближайшем будущем цех по производству брикетов ждет перепрофилирование — ориентируясь на запросы рынка, руководство СП «ММЦ» ООО решило организовать вместо него пеллетное производство (пока оно существует только на головном предприятии в Молодечно) и выпускать в Крупках 600 тонн топливных гранул в месяц. Это обеспечит замкнутый цикл в структурном подразделении предприятия.

Кроме того, в настоящее время ведутся работы по наращиванию сушильных мощностей. Цель — обеспечить сушку всей произведенной на крупском лесопильном производстве пилопродукции.

ейчас ведется монтаж четырех сушильных камер объемом по 100 кубометров каждая. Они дополнят имеющиеся четыре с таким же объемом сушки, где в настоящее время сушится 800 кубометров пиломатериала в месяц, из них 300 перерабатываются непосредственно на площадях филиала, а остальные перевозятся на основное производство в Молодечно.

К слову, в Крупках организовали сушильное хозяйство и построили котельную тогда, когда стало не хватать сушильных мощностей на головном предприятии. И не прогадали. Выгоду этого решения впоследствии подтвердили увеличившиеся объемы перевозимых пиломатериалов продукции при том же количестве рейсов.

Естественно, это подталкивает предприятие к дальнейшему развитию. А любое развитие требует увеличения производительных мощностей. Нынешнее расширение сушильного хозяйства потребовало также замены работающего в настоящее время котла мощностью 1,6 мВт на котел 2,9 мВт.

Водогрейный котел СМТ/F — 140 (1,6 мВт), который до этого обеспечивал здесь не только сушку пиломатериалов в четырех камерах, но и обогрев цеха по производству щита, бытовые помещения, гаражный бокс, решено продать.

— Этот котел обеспечивает сушку 800 кубометров доски (пятидесятки) в месяц, — говорит главный инженер СП «ММЦ» ООО Василий Сырец, — потребляет опилки, стружку, дробленую щепу влажностью до 30 %. Расход сжигаемого материала составляет 491 кг в час. При этом даже в зимний период котел работает с остановками, что говорит о том, что мощности у него с запасом. До начала работ по замене этого котла остался один месяц, поэтому желающие увидеть его в работе могут посетить крупское лесопильное производство до 1 мая. За время эксплуатации нареканий к работе котла не было, поэтому для тех, кто хочет добиться безотходного производства, котел станет хорошим и очень полезным приобретением.
 

Наталья ЦЕЛИТАН, Фото автора
БЛГ, № 14 (1296) 02 АПРЕЛЯ 2020

Добавить комментарий